广东份数盆生产制作流程

2020-09-23 681

  1)   将整卷不锈钢板切成小块板材以便后续*。

  2)   减口->用冲床将板材冲压出产品原始胚体。。 冲压出来的胚体外观有以下状况: 1工人在*着运送板材时会有刮伤,料伤,以及尖利物冲击而产生的痕迹等。需在后续平抛后除去。 2   冲压模为线切割*而成,因此冲压后会在胚体边沿上构成线切割痕。需在边沿打磨后除去。 3   工人*作不妥使胚体缺陷,ZY对工人的要求份额在0.2%以下,若超出此约束则有相关的扣罚。胚体缺陷的产品会在转到下个工序前挑出。

  3)   冲压*。部分产品需冲压英文“STAINLESS   STEEL   CHINA”。 不良主要会有*位置不正确的状况,及重复冲压或漏冲。不良会在此工序及后续的工序中检测,4)   磨边->将产品边沿的线切割痕除去,并抵达所需的光滑度。磨砂根本用粗细两种规格砂*进行。 不良主要是因抛光不充分而构成:凹凸不光滑,小缺口(崩边),利边。

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  5)   平抛->   因产品未压弯,是平直的,故ZY称为平抛。此工序所用砂*为粗砂(较后续手抛),抛光六遍,将胚体表面的麻点,刮伤除去。 主要是抛光不充分,表面不良未除去。品检挑出后重抛。 另外,抛光时温度过高会使产品边沿产生小块赤色(估计是温度过高的氧化反映),用砂*打磨即可除去,但此状况很少呈现。      PS:   水抛光:将产品置入内含许多小*的容器内翻转,多用于抛光要求不高的产品。

  6)   压弯:用压弯机将产品*出所要求的弯曲程度。 此工序根本不会构成不良。但由于资料自身的弹性,会构成产品间弯曲程度的过失,在MFOR&MSPR产品上的过失较大,在4-5mm左右。装盒时会调整,共同过失。

  7)   手抛:所用砂*较平抛砂*细。*作的同时会顺带将产品边沿打磨一遍,以除去之前一些工序或许构成缺口,锐边等不良。在边沿积留脏污(抛光蜡),下一工序清洁后可除去。

  8)   清洁:将产品放在100度含清洁*水的水槽内10-15分钟,捞出后沥干。

文章源自:广东份数盆 http://www.jm-htx.com


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